đầm lầy
Sau khi chúng tôi trao đổi và xác nhận thiết kế quang học, bước tiếp theo là tạo ra một bộ khuôn ống kính tùy chỉnh LED chính xác theo thiết kế này.
Tại SunshineOpto, nhà máy của chúng tôi với 16 năm kinh nghiệm ở Thâm Quyến đã hoàn thành hơn 3000 dự án khuôn ống kính tùy chỉnh LED. Chúng tôi đã tinh chỉnh mọi giai đoạn của quy trình sản xuất khuôn thấu kính LED để cung cấp các thấu kính hoàn toàn phù hợp với thiết kế đã được phê duyệt của bạn.
Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn toàn bộ hành trình tùy chỉnh ống kính LED của chúng tôi — từ xác nhận thiết kế đến mẫu thử nghiệm và khuôn sản xuất hoàn chỉnh.
Đây là bài viết thứ ba trong loạt bài về ống kính tùy chỉnh của chúng tôi. Mời bạn xem lại hai bài viết đầu tiên:
1.Từ yêu cầu đến báo giá: Bước đầu tiên của bạn trong việc sử dụng ống kính LED tùy chỉnh
2.Thiết kế quang học LED miễn phí: Toàn bộ quy trình từ yêu cầu đến tệp IES
Thông lệ trong ngành tùy chỉnh là sản xuất các mẫu thấu kính LED để khách hàng lắp ráp và thử nghiệm trong thế giới thực.
Bước thử nghiệm này giúp cải thiện đáng kể hiệu quả của toàn bộ quá trình sản xuất, tránh phải làm lại do không khớp hoặc không phù hợp sau khi sản xuất hàng loạt.
Nếu cần bất kỳ điều chỉnh nào, việc sửa đổi khuôn thử sẽ dễ dàng và nhanh hơn nhiều so với việc làm lại khuôn sản xuất đã cứng hoàn toàn.
Bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Và bạn có được sự tự tin hoàn toàn trước khi thực hiện một khoản đầu tư lớn.
Đây chính xác là điều mà một nhà sản xuất ống kính LED chuyên nghiệp và có trách nhiệm nên làm.
Sau khi bản vẽ thiết kế quang học được phê duyệt, trước tiên chúng tôi tạokhuôn thử nghiệm. Khuôn thử nghiệm này sử dụng cùng loại vật liệu quang học như thấu kính cuối cùng để tạo ra các mẫu thực tế.
Sau đó đến giai đoạn thử nghiệm mẫu: chúng tôi kiểm tra các điểm sáng, mô phỏng sự phân bố ánh sáng và xác minh hiệu suất quang học.
Sau khi bạn phê duyệt các mẫu thử nghiệm, chúng tôi chuyển sang giai đoạn khuôn sản xuất hoàn chỉnh.Từ thời điểm đó, thời gian thực hiện nhanh nhất là25 ngày.
Bây giờ chúng ta hãy đi sâu vào từng bước củaQuy trình sản xuất khuôn ống kính tùy chỉnh LED.
Chúng tôi tạo sơ đồ cấu trúc khuôn 3D hoàn chỉnh — giống như bản thiết kế của kiến trúc sư cho một tòa nhà.
Mọi thành phần, mọi kích thước và mọi kênh làm mát đều được thiết kế trước khi cắt bất kỳ loại thép nào.
Các kỹ sư của chúng tôi suy nghĩ về toàn bộ chu trình đúc: dòng nguyên liệu, hoạt động làm mát, phương pháp đẩy, ngăn ngừa biến dạng, cố định và giảm lãng phí.
Một cái khuôn chỉ tốt khi thép của nó tốt.
Chúng tôi đặt hàngthép khuôn chất lượng cao- loại thép có thể duy trì sự ổn định về kích thước ngay cả sau nhiều năm sử dụng.
Hãy nghĩ về nó như bộ xương vững chắc của một tòa nhà.
Thép giá rẻ sẽ biến dạng theo thời gian. Và gThép ood có thể sản xuất các thấu kính giống hệt nhau năm này qua năm khác - điều bắt buộc để tùy chỉnh thấu kính LED chính xác.
Đế khuôn là khung cứng để giữ mọi thứ lại với nhau.
Chúng tôi mua đế khuôn chính xác để giữ cho tất cả các bộ phận được căn chỉnh hoàn hảo dưới áp suất cao của quá trình ép phun.
Bộ phận nhỏ, tác động lớn. Chúng tôi đặt hàng các chốt đẩy, lò xo, ống lót dẫn hướng và ốc vít chính xác.
Những thành phần cực nhỏ này cho phép khuôn đóng mở trơn tru theo từng chu kỳ.
Đây là một chi tiết thường bị bỏ qua nhưng có tác động mạnh mẽ: mạch nước làm mát.
Chúng tôi khoan và xử lý mạng lưới kênh bên trong khuôn.
Trong quá trình sản xuất, chất làm mát chảy qua các kênh này - giống như bộ tản nhiệt ô tô.
Làm mát tốt có nghĩa là chu kỳ đúc nhanh hơn và ống kính ổn định hơn.
Bây giờ quá trình tạo hình thực sự bắt đầu.
Chúng ta bắt đầu với phần tâm của khuôn: lõi khuôn và khoang khuôn.
Hai nửa này sẽ tạo thành hình thấu kính dưới áp suất cao.
Chúng tôi lấy khối thép thô và loại bỏ hầu hết vật liệu - thô và nhanh, giống như một nhà điêu khắc đục đẽo một tảng đá lớn.
Mục tiêu: tiến gần đến hình dạng cuối cùng một cách hiệu quả nhất có thể.
Các tấm đế khuôn được gia công với dung sai nghiêm ngặt.
Mọi bề mặt giao phối phải hoàn toàn song song và bằng phẳng.
Ngay cả một sai lệch nhỏ cũng có thể gây ra hiện tượng lấp đầy nhấp nháy hoặc không đều trong quá trình đúc.
Hệ thống sưởi và làm mát có kiểm soát làm cứng thép.
Chúng tôi gửi các bộ phận khuôn quan trọng thông qua các chu trình xử lý nhiệt chính xác, biến thép từ trạng thái tương đối mềm thành vật liệu cứng, chống mài mòn.
Một khuôn được xử lý nhiệt đúng cách có thể tạo ra hàng trăm nghìn thấu kính.
Nếu không có bước này, khuôn sẽ nhanh chóng bị mòn - giống như cắt bít tết bằng dao cắt bơ.
Sau khi xử lý nhiệt, bề mặt phải hoàn hảo.
Chúng tôi sử dụng máy mài chính xác để đạt được các bề mặt cực kỳ phẳng và song song.
Điều này đảm bảo rằng cả hai nửa khuôn luôn đóng lại với độ chính xác tuyệt đối — không có khe hở, không có đèn flash, không có sự khác biệt giữa các ống kính.
Đây là nơi khuôn phát triển từ hình dạng thô thành công cụ quang học có độ chính xác cao.
Sự khéo léo và công nghệ hòa quyện ở mọi bước.
Máy CNC tốc độ cao khắc hình dạng khoang khuôn cuối cùng.
Chúng ta đang nói về dung sai được đo bằng micromet - nhỏ hơn sợi tóc người.
Sự chú ý đặc biệt sẽ được dành cho bề mặt quang học tạo thành bề mặt ống kính của bạn.
Mọi đường cong, mọi khía cạnh và mọi chi tiết đều được cắt chính xác để phù hợp với thiết kế quang học đã được khẳng định - bản chất của việc tùy chỉnh ống kính LED.
Một số hình dạng quá phức tạp hoặc quá sâu để các dụng cụ cắt có thể tiếp cận được.
Đó là lúc các điện cực xuất hiện. Chúng tôi gia công các điện cực tùy chỉnh từ than chì hoặc đồng.
Hãy coi điện cực như một chiếc chìa khóa tùy chỉnh - nó sẽ "đốt cháy" hình dạng chính xác của nó vào thép khuôn thông qua quá trình phóng điện.
Sử dụng điện cực, chúng tôi đưa các hình dạng chính xác vào lõi và khoang.
Quá trình này sử dụng tia lửa điện được kiểm soát để ăn mòn thép - giống như một chiếc đục công nghệ cao.
Nó tạo ra các góc bên trong sắc nét, các đường gân sâu và các chi tiết đẹp mà không một dụng cụ cắt nào có thể chạm tới được.
Đối với các lỗ xuyên, khe và túi chèn chính xác, chúng tôi sử dụng dây EDM.
Một sợi dây đồng mỏng - mỏng hơn dây đàn guitar - mang điện tích và cắt thép với độ chính xác cực cao.
Hãy coi nó như một chiếc cưa siêu chính xác không bao giờ bị lỗi thời.
Sau khi thấu kính được hình thành, nó cần được đẩy ra một cách sạch sẽ và nhẹ nhàng.
Đó là công việc của chốt đẩy và tay áo.
Chúng tôi gia công và lắp các bộ phận có độ chính xác cực nhỏ này để chúng đẩy thấu kính thành phẩm ra ngoài mà không để lại dấu vết hoặc gây biến dạng.
Không phải mọi bề mặt ống kính đều cần phải nhẵn.
Đôi khi bạn cần một bề mặt có kết cấu - mờ, mờ hoặc hạt mịn. Chúng tôi khắc bề mặt khoang theo yêu cầu chính xác của bạn.
Kết cấu này chuyển sang mọi thấu kính ra khỏi khuôn - vĩnh viễn, nhất quán và được tùy chỉnh hoàn toàn.
Đối với các bề mặt quang học, việc hoàn thiện gương là bắt buộc - không thỏa hiệp.
Chúng tôi đánh bóng lõi và khoang để có độ mịn đạt tiêu chuẩn quang học.
Đây không chỉ là vẻ ngoài - mà còn là hiệu suất.
Bề mặt khuôn được đánh bóng hoàn hảo có nghĩa làmột thấu kính hoàn toàn trong suốt: không có vết xước nhỏ, không có sương mù, chỉ có khả năng truyền ánh sáng trong suốt như pha lê.
Mọi phần bây giờ đã sẵn sàng. Mỗi thành phần đã được kiểm tra và đo lường.
Bây giờ là lúc để mang chúng lại với nhau.
Một nhà sản xuất khuôn có kinh nghiệm sẽ lắp ráp tất cả các bộ phận — lõi, khoang, hệ thống đẩy, kênh làm mát, trụ dẫn hướng và đế khuôn — vào một công cụ chính xác duy nhất.
Mọi thứ đều khớp như một câu đố được làm cẩn thận.
Bề mặt phân khuôn (nơi hai nửa khuôn gặp nhau) được kiểm tra và điều chỉnh đến độ chính xác đến từng micromet.
Hệ thống phóng đã được thử nghiệm để hoạt động trơn tru. Mạch làm mát được kiểm tra áp suất để phát hiện rò rỉ.
Khuôn thử nghiệm đã lắp ráp hiện đã sẵn sàng cho thử thách thực sự đầu tiên: thử khuôn.
Trên đây là phần giới thiệu chi tiết về quy trình sản xuất khuôn mẫu LED tùy chỉnh.
Nói chung, trong giai đoạn khuôn thử nghiệm, chúng tôi sẽ sản xuất ít hơn 10 ống kính mẫu và gửi cho khách hàng để kiểm tra.
Nếu có bất kỳ vấn đề gì, chúng tôi sẽ tiếp tục sửa đổi nó. Chúng tôi sẽ bắt đầu sản xuất hàng loạt ngay sau khi khuôn được xác nhận chính thức và chúng tôi sẽ sản xuất trong thời gian sớm nhất mà vẫn đảm bảo chất lượng và số lượng.
Hỏi: Tại sao lần đầu tiên bạn làm khuôn thử nghiệm và mẫu thử nghiệm?
Trả lời: Đây là cách tiếp cận ít rủi ro hơn cho bạn. Khuôn thử nghiệm cho phép chúng tôi sản xuất các mẫu thật, kiểm tra các điểm sáng và mô phỏng sự phân bố ánh sáng. Nếu cần bất kỳ điều chỉnh nào, việc sửa đổi khuôn thử nghiệm sẽ rẻ hơn và nhanh hơn nhiều. Nó cải thiện hiệu quả và là cách có trách nhiệm để xử lý việc tùy chỉnh ống kính LED.
Hỏi: Toàn bộ quá trình mất bao lâu?
Trả lời: Sau khi bản vẽ của bạn được xác nhận, chúng tôi sẽ làm khuôn thử và sản xuất mẫu. Sau khi phê duyệt mẫu, khuôn sản xuất đầy đủ có thể được hoàn thành nhanh như25 ngày.
Hỏi: Bạn sử dụng vật liệu gì cho khuôn ống kính led?
Trả lời: Chúng tôi sử dụng thép khuôn chất lượng cao - được lựa chọn dựa trên yêu cầu về khối lượng và vật liệu của bạn. Đối với thấu kính cấp quang học, lõi và thép khoang phải đạt được độ bóng như gương và duy trì hình dạng trong hàng trăm nghìn chu kỳ.
Hỏi: Khuôn có tuổi thọ bao lâu?
Trả lời: Với thép tốt và xử lý nhiệt thích hợp, khuôn của chúng tôi có thể sản xuất hàng trăm nghìn thấu kính. Tuổi thọ chính xác phụ thuộc vào vật liệu đúc và bảo trì khuôn.
Hỏi: Cái khuôn đó có thuộc về tôi không?
Trả lời: Có. Luôn luôn. Là một nhà sản xuất chuyên nghiệp, chúng tôi đảm bảo thiết kế quang học và khuôn mẫu của bạn được giữ bí mật và thuộc về bạn.
Hỏi: Bạn có thể làm khuôn thấu kính cho các bề mặt phức tạp hoặc dạng tự do không?
Trả lời: Hoàn toàn có thể. Sự kết hợp giữa CNC, EDM, cắt dây và đánh bóng lành nghề tốc độ cao của chúng tôi có nghĩa là chúng tôi có thể xử lý các bề mặt quang học phức tạp - bao gồm các bề mặt dạng tự do và thiết kế bất đối xứng.
Kiểm tra khuôn và mẫu trước: Bạn test mẫu thật trước khi đầu tư vào khuôn sản xuất hoàn chỉnh.
Hơn 16 năm nhà máy Thâm Quyến: Đã hoàn thành hơn 3.000 bộ khuôn tùy chỉnh. Chúng tôi đã nhìn thấy tất cả và giải quyết tất cả.
Nhiều bằng sáng chế quang học: Chuyên môn sản xuất khuôn mẫu của chúng tôi được hỗ trợ bởi sự đổi mới sản xuất quang học chính hãng.
Quay vòng nhanh: Sau khi xác nhận mẫu thử, khuôn sản xuất có thể được hoàn thành trong vòng 25 ngày nhanh nhất.
Kiểm soát toàn bộ quá trình: từ đặt hàng thép đến đánh bóng lần cuối, mọi thứ đều được chúng tôi hoàn thiện trong nội bộ. Không có gia công phần mềm, điều đó có nghĩa là không có sự chậm trễ hay lý do bào chữa nào.
Kết quả cấp quang học: Chúng tôi không chỉ làm khuôn. Những gì chúng tôi làm là sản xuất những khuôn mẫu thực sự có thấu kính hiệu suất quang học - hoàn toàn phù hợp với thiết kế mà bạn đã xác nhận.
Một số khách hàng của chúng tôi cũng sử dụng máy in 3D để in các mẫu ống kính LED và gửi cho chúng tôi. Vì các mẫu thấu kính in 3D chỉ có thể xác định cấu trúc và kích thước, không có quang học nên chúng ta cần làm khuôn thử nghiệm. Ví dụ: nếu khuôn ống kính được thiết kế với 1 trong 4 hoặc 1 trong 8 khoang, trước tiên kỹ sư sẽ tạo mẫu một khoang để kiểm tra góc quang và đảm bảo đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Nhấp vào nút trò chuyện trên trang web của chúng tôi, hoặcgửi cho chúng tôi một cuộc điều tratrực tiếp.
Hãy biến thiết kế của bạn thành các mẫu thấu kính LED tùy chỉnh và sau đó thành hàng nghìn thấu kính chính xác!
đầm lầy
Sau khi chúng tôi trao đổi và xác nhận thiết kế quang học, bước tiếp theo là tạo ra một bộ khuôn ống kính tùy chỉnh LED chính xác theo thiết kế này.
Tại SunshineOpto, nhà máy của chúng tôi với 16 năm kinh nghiệm ở Thâm Quyến đã hoàn thành hơn 3000 dự án khuôn ống kính tùy chỉnh LED. Chúng tôi đã tinh chỉnh mọi giai đoạn của quy trình sản xuất khuôn thấu kính LED để cung cấp các thấu kính hoàn toàn phù hợp với thiết kế đã được phê duyệt của bạn.
Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn toàn bộ hành trình tùy chỉnh ống kính LED của chúng tôi — từ xác nhận thiết kế đến mẫu thử nghiệm và khuôn sản xuất hoàn chỉnh.
Đây là bài viết thứ ba trong loạt bài về ống kính tùy chỉnh của chúng tôi. Mời bạn xem lại hai bài viết đầu tiên:
1.Từ yêu cầu đến báo giá: Bước đầu tiên của bạn trong việc sử dụng ống kính LED tùy chỉnh
2.Thiết kế quang học LED miễn phí: Toàn bộ quy trình từ yêu cầu đến tệp IES
Thông lệ trong ngành tùy chỉnh là sản xuất các mẫu thấu kính LED để khách hàng lắp ráp và thử nghiệm trong thế giới thực.
Bước thử nghiệm này giúp cải thiện đáng kể hiệu quả của toàn bộ quá trình sản xuất, tránh phải làm lại do không khớp hoặc không phù hợp sau khi sản xuất hàng loạt.
Nếu cần bất kỳ điều chỉnh nào, việc sửa đổi khuôn thử sẽ dễ dàng và nhanh hơn nhiều so với việc làm lại khuôn sản xuất đã cứng hoàn toàn.
Bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Và bạn có được sự tự tin hoàn toàn trước khi thực hiện một khoản đầu tư lớn.
Đây chính xác là điều mà một nhà sản xuất ống kính LED chuyên nghiệp và có trách nhiệm nên làm.
Sau khi bản vẽ thiết kế quang học được phê duyệt, trước tiên chúng tôi tạokhuôn thử nghiệm. Khuôn thử nghiệm này sử dụng cùng loại vật liệu quang học như thấu kính cuối cùng để tạo ra các mẫu thực tế.
Sau đó đến giai đoạn thử nghiệm mẫu: chúng tôi kiểm tra các điểm sáng, mô phỏng sự phân bố ánh sáng và xác minh hiệu suất quang học.
Sau khi bạn phê duyệt các mẫu thử nghiệm, chúng tôi chuyển sang giai đoạn khuôn sản xuất hoàn chỉnh.Từ thời điểm đó, thời gian thực hiện nhanh nhất là25 ngày.
Bây giờ chúng ta hãy đi sâu vào từng bước củaQuy trình sản xuất khuôn ống kính tùy chỉnh LED.
Chúng tôi tạo sơ đồ cấu trúc khuôn 3D hoàn chỉnh — giống như bản thiết kế của kiến trúc sư cho một tòa nhà.
Mọi thành phần, mọi kích thước và mọi kênh làm mát đều được thiết kế trước khi cắt bất kỳ loại thép nào.
Các kỹ sư của chúng tôi suy nghĩ về toàn bộ chu trình đúc: dòng nguyên liệu, hoạt động làm mát, phương pháp đẩy, ngăn ngừa biến dạng, cố định và giảm lãng phí.
Một cái khuôn chỉ tốt khi thép của nó tốt.
Chúng tôi đặt hàngthép khuôn chất lượng cao- loại thép có thể duy trì sự ổn định về kích thước ngay cả sau nhiều năm sử dụng.
Hãy nghĩ về nó như bộ xương vững chắc của một tòa nhà.
Thép giá rẻ sẽ biến dạng theo thời gian. Và gThép ood có thể sản xuất các thấu kính giống hệt nhau năm này qua năm khác - điều bắt buộc để tùy chỉnh thấu kính LED chính xác.
Đế khuôn là khung cứng để giữ mọi thứ lại với nhau.
Chúng tôi mua đế khuôn chính xác để giữ cho tất cả các bộ phận được căn chỉnh hoàn hảo dưới áp suất cao của quá trình ép phun.
Bộ phận nhỏ, tác động lớn. Chúng tôi đặt hàng các chốt đẩy, lò xo, ống lót dẫn hướng và ốc vít chính xác.
Những thành phần cực nhỏ này cho phép khuôn đóng mở trơn tru theo từng chu kỳ.
Đây là một chi tiết thường bị bỏ qua nhưng có tác động mạnh mẽ: mạch nước làm mát.
Chúng tôi khoan và xử lý mạng lưới kênh bên trong khuôn.
Trong quá trình sản xuất, chất làm mát chảy qua các kênh này - giống như bộ tản nhiệt ô tô.
Làm mát tốt có nghĩa là chu kỳ đúc nhanh hơn và ống kính ổn định hơn.
Bây giờ quá trình tạo hình thực sự bắt đầu.
Chúng ta bắt đầu với phần tâm của khuôn: lõi khuôn và khoang khuôn.
Hai nửa này sẽ tạo thành hình thấu kính dưới áp suất cao.
Chúng tôi lấy khối thép thô và loại bỏ hầu hết vật liệu - thô và nhanh, giống như một nhà điêu khắc đục đẽo một tảng đá lớn.
Mục tiêu: tiến gần đến hình dạng cuối cùng một cách hiệu quả nhất có thể.
Các tấm đế khuôn được gia công với dung sai nghiêm ngặt.
Mọi bề mặt giao phối phải hoàn toàn song song và bằng phẳng.
Ngay cả một sai lệch nhỏ cũng có thể gây ra hiện tượng lấp đầy nhấp nháy hoặc không đều trong quá trình đúc.
Hệ thống sưởi và làm mát có kiểm soát làm cứng thép.
Chúng tôi gửi các bộ phận khuôn quan trọng thông qua các chu trình xử lý nhiệt chính xác, biến thép từ trạng thái tương đối mềm thành vật liệu cứng, chống mài mòn.
Một khuôn được xử lý nhiệt đúng cách có thể tạo ra hàng trăm nghìn thấu kính.
Nếu không có bước này, khuôn sẽ nhanh chóng bị mòn - giống như cắt bít tết bằng dao cắt bơ.
Sau khi xử lý nhiệt, bề mặt phải hoàn hảo.
Chúng tôi sử dụng máy mài chính xác để đạt được các bề mặt cực kỳ phẳng và song song.
Điều này đảm bảo rằng cả hai nửa khuôn luôn đóng lại với độ chính xác tuyệt đối — không có khe hở, không có đèn flash, không có sự khác biệt giữa các ống kính.
Đây là nơi khuôn phát triển từ hình dạng thô thành công cụ quang học có độ chính xác cao.
Sự khéo léo và công nghệ hòa quyện ở mọi bước.
Máy CNC tốc độ cao khắc hình dạng khoang khuôn cuối cùng.
Chúng ta đang nói về dung sai được đo bằng micromet - nhỏ hơn sợi tóc người.
Sự chú ý đặc biệt sẽ được dành cho bề mặt quang học tạo thành bề mặt ống kính của bạn.
Mọi đường cong, mọi khía cạnh và mọi chi tiết đều được cắt chính xác để phù hợp với thiết kế quang học đã được khẳng định - bản chất của việc tùy chỉnh ống kính LED.
Một số hình dạng quá phức tạp hoặc quá sâu để các dụng cụ cắt có thể tiếp cận được.
Đó là lúc các điện cực xuất hiện. Chúng tôi gia công các điện cực tùy chỉnh từ than chì hoặc đồng.
Hãy coi điện cực như một chiếc chìa khóa tùy chỉnh - nó sẽ "đốt cháy" hình dạng chính xác của nó vào thép khuôn thông qua quá trình phóng điện.
Sử dụng điện cực, chúng tôi đưa các hình dạng chính xác vào lõi và khoang.
Quá trình này sử dụng tia lửa điện được kiểm soát để ăn mòn thép - giống như một chiếc đục công nghệ cao.
Nó tạo ra các góc bên trong sắc nét, các đường gân sâu và các chi tiết đẹp mà không một dụng cụ cắt nào có thể chạm tới được.
Đối với các lỗ xuyên, khe và túi chèn chính xác, chúng tôi sử dụng dây EDM.
Một sợi dây đồng mỏng - mỏng hơn dây đàn guitar - mang điện tích và cắt thép với độ chính xác cực cao.
Hãy coi nó như một chiếc cưa siêu chính xác không bao giờ bị lỗi thời.
Sau khi thấu kính được hình thành, nó cần được đẩy ra một cách sạch sẽ và nhẹ nhàng.
Đó là công việc của chốt đẩy và tay áo.
Chúng tôi gia công và lắp các bộ phận có độ chính xác cực nhỏ này để chúng đẩy thấu kính thành phẩm ra ngoài mà không để lại dấu vết hoặc gây biến dạng.
Không phải mọi bề mặt ống kính đều cần phải nhẵn.
Đôi khi bạn cần một bề mặt có kết cấu - mờ, mờ hoặc hạt mịn. Chúng tôi khắc bề mặt khoang theo yêu cầu chính xác của bạn.
Kết cấu này chuyển sang mọi thấu kính ra khỏi khuôn - vĩnh viễn, nhất quán và được tùy chỉnh hoàn toàn.
Đối với các bề mặt quang học, việc hoàn thiện gương là bắt buộc - không thỏa hiệp.
Chúng tôi đánh bóng lõi và khoang để có độ mịn đạt tiêu chuẩn quang học.
Đây không chỉ là vẻ ngoài - mà còn là hiệu suất.
Bề mặt khuôn được đánh bóng hoàn hảo có nghĩa làmột thấu kính hoàn toàn trong suốt: không có vết xước nhỏ, không có sương mù, chỉ có khả năng truyền ánh sáng trong suốt như pha lê.
Mọi phần bây giờ đã sẵn sàng. Mỗi thành phần đã được kiểm tra và đo lường.
Bây giờ là lúc để mang chúng lại với nhau.
Một nhà sản xuất khuôn có kinh nghiệm sẽ lắp ráp tất cả các bộ phận — lõi, khoang, hệ thống đẩy, kênh làm mát, trụ dẫn hướng và đế khuôn — vào một công cụ chính xác duy nhất.
Mọi thứ đều khớp như một câu đố được làm cẩn thận.
Bề mặt phân khuôn (nơi hai nửa khuôn gặp nhau) được kiểm tra và điều chỉnh đến độ chính xác đến từng micromet.
Hệ thống phóng đã được thử nghiệm để hoạt động trơn tru. Mạch làm mát được kiểm tra áp suất để phát hiện rò rỉ.
Khuôn thử nghiệm đã lắp ráp hiện đã sẵn sàng cho thử thách thực sự đầu tiên: thử khuôn.
Trên đây là phần giới thiệu chi tiết về quy trình sản xuất khuôn mẫu LED tùy chỉnh.
Nói chung, trong giai đoạn khuôn thử nghiệm, chúng tôi sẽ sản xuất ít hơn 10 ống kính mẫu và gửi cho khách hàng để kiểm tra.
Nếu có bất kỳ vấn đề gì, chúng tôi sẽ tiếp tục sửa đổi nó. Chúng tôi sẽ bắt đầu sản xuất hàng loạt ngay sau khi khuôn được xác nhận chính thức và chúng tôi sẽ sản xuất trong thời gian sớm nhất mà vẫn đảm bảo chất lượng và số lượng.
Hỏi: Tại sao lần đầu tiên bạn làm khuôn thử nghiệm và mẫu thử nghiệm?
Trả lời: Đây là cách tiếp cận ít rủi ro hơn cho bạn. Khuôn thử nghiệm cho phép chúng tôi sản xuất các mẫu thật, kiểm tra các điểm sáng và mô phỏng sự phân bố ánh sáng. Nếu cần bất kỳ điều chỉnh nào, việc sửa đổi khuôn thử nghiệm sẽ rẻ hơn và nhanh hơn nhiều. Nó cải thiện hiệu quả và là cách có trách nhiệm để xử lý việc tùy chỉnh ống kính LED.
Hỏi: Toàn bộ quá trình mất bao lâu?
Trả lời: Sau khi bản vẽ của bạn được xác nhận, chúng tôi sẽ làm khuôn thử và sản xuất mẫu. Sau khi phê duyệt mẫu, khuôn sản xuất đầy đủ có thể được hoàn thành nhanh như25 ngày.
Hỏi: Bạn sử dụng vật liệu gì cho khuôn ống kính led?
Trả lời: Chúng tôi sử dụng thép khuôn chất lượng cao - được lựa chọn dựa trên yêu cầu về khối lượng và vật liệu của bạn. Đối với thấu kính cấp quang học, lõi và thép khoang phải đạt được độ bóng như gương và duy trì hình dạng trong hàng trăm nghìn chu kỳ.
Hỏi: Khuôn có tuổi thọ bao lâu?
Trả lời: Với thép tốt và xử lý nhiệt thích hợp, khuôn của chúng tôi có thể sản xuất hàng trăm nghìn thấu kính. Tuổi thọ chính xác phụ thuộc vào vật liệu đúc và bảo trì khuôn.
Hỏi: Cái khuôn đó có thuộc về tôi không?
Trả lời: Có. Luôn luôn. Là một nhà sản xuất chuyên nghiệp, chúng tôi đảm bảo thiết kế quang học và khuôn mẫu của bạn được giữ bí mật và thuộc về bạn.
Hỏi: Bạn có thể làm khuôn thấu kính cho các bề mặt phức tạp hoặc dạng tự do không?
Trả lời: Hoàn toàn có thể. Sự kết hợp giữa CNC, EDM, cắt dây và đánh bóng lành nghề tốc độ cao của chúng tôi có nghĩa là chúng tôi có thể xử lý các bề mặt quang học phức tạp - bao gồm các bề mặt dạng tự do và thiết kế bất đối xứng.
Kiểm tra khuôn và mẫu trước: Bạn test mẫu thật trước khi đầu tư vào khuôn sản xuất hoàn chỉnh.
Hơn 16 năm nhà máy Thâm Quyến: Đã hoàn thành hơn 3.000 bộ khuôn tùy chỉnh. Chúng tôi đã nhìn thấy tất cả và giải quyết tất cả.
Nhiều bằng sáng chế quang học: Chuyên môn sản xuất khuôn mẫu của chúng tôi được hỗ trợ bởi sự đổi mới sản xuất quang học chính hãng.
Quay vòng nhanh: Sau khi xác nhận mẫu thử, khuôn sản xuất có thể được hoàn thành trong vòng 25 ngày nhanh nhất.
Kiểm soát toàn bộ quá trình: từ đặt hàng thép đến đánh bóng lần cuối, mọi thứ đều được chúng tôi hoàn thiện trong nội bộ. Không có gia công phần mềm, điều đó có nghĩa là không có sự chậm trễ hay lý do bào chữa nào.
Kết quả cấp quang học: Chúng tôi không chỉ làm khuôn. Những gì chúng tôi làm là sản xuất những khuôn mẫu thực sự có thấu kính hiệu suất quang học - hoàn toàn phù hợp với thiết kế mà bạn đã xác nhận.
Một số khách hàng của chúng tôi cũng sử dụng máy in 3D để in các mẫu ống kính LED và gửi cho chúng tôi. Vì các mẫu thấu kính in 3D chỉ có thể xác định cấu trúc và kích thước, không có quang học nên chúng ta cần làm khuôn thử nghiệm. Ví dụ: nếu khuôn ống kính được thiết kế với 1 trong 4 hoặc 1 trong 8 khoang, trước tiên kỹ sư sẽ tạo mẫu một khoang để kiểm tra góc quang và đảm bảo đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Nhấp vào nút trò chuyện trên trang web của chúng tôi, hoặcgửi cho chúng tôi một cuộc điều tratrực tiếp.
Hãy biến thiết kế của bạn thành các mẫu thấu kính LED tùy chỉnh và sau đó thành hàng nghìn thấu kính chính xác!
