15 năm canh tác sâu và lõi quang học tùy chỉnh
- A Phân tích đầy đủ vềỐng kính quang học Nhà máy sản xuất thông minh của Công ty TNHH Công nghệ Sunshine Thâm Quyến
Trong bản đồ công nghiệp của ngành sản xuất Thâm Quyến, có một công ty như vậy: đã bén rễ trong lĩnh vực ống kính quang học trong 15 năm, từ một nhà máy gia công khuôn mẫu ban đầu đến một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia tích hợp thiết kế quang học, phát triển khuôn mẫu, và sản xuất chính xác. Khi làn sóng công nghiệp của đèn LED, thiết bị đầu cuối thông minh và quang học ô tô quét qua thế giới, Sunshineopto luôn lấy "tùy chỉnh chính xác" làm cốt lõi, sử dụng hơn 40 thiết bị ép phun để sản xuất 24 giờ, cam kết thời gian giao hàng siêu nhanh 25 ngày và kiểm tra đầy đủ 100%. Nghiêm ngặt, viết nên huyền thoại về sự khéo léo của ngành sản xuất thông minh quang học của Trung Quốc.
1. Gen tùy chỉnh: trao quyền liên kết đầy đủ từ thiết kế quang học đến phát triển khuôn mẫu
Là một trong số ít nhà máy sản xuất thông minh trong ngành cung cấp dịch vụ thiết kế quang học miễn phí, đội ngũ kỹ thuật của Sunshineopto luôn tin rằng mỗi ống kính là một vật chứa ánh sáng, mang theo trí tưởng tượng độc đáo của khách hàng về ánh sáng và bóng tối. Khi khách hàng đến với các khái niệm sản phẩm mơ hồ, các kỹ sư sẽ bắt đầu quy trình "giải mã nhu cầu" trong vòng 24 giờ - sử dụng phần mềm mô phỏng quang học LightTools để mô phỏng đường đi của ánh sáng và kết hợp khả năng đúc của máy ép phun 60T-600T để cung cấp hơn 3 bộ giải pháp quang học cho khách hàng lựa chọn. Một khách hàng xe năng lượng mới đã từng đặt ra vấn đề rằng "ống kính của đèn chiếu sáng trên xe cần đạt được sự phân bố ánh sáng đồng đều 180°". Đội ngũ kỹ thuật đã đạt được hiệu ứng chống chói UGR<19 thông qua thiết kế phi cầu kết hợp với xử lý vi cấu trúc và cuối cùng đã giúp sản phẩm của khách hàng vượt qua chứng nhận ngành ô tô.
![]()
Trong giai đoạn phát triển khuôn mẫu, bộ phận gia công chính xác bao gồm 5 máy tia lửa gương và 5 máy khắc tốc độ cao đang thực hiện phép thuật "từ bản vẽ đến vật thật". Hệ thống xác minh khuôn ba cấp ban đầu của nhà máy: tích hợp thử nghiệm quang học hình cầu sau khi thử nghiệm mẫu ban đầu, phát hiện chính xác (kiểm soát lỗi trong phạm vi ±0,01mm) và thử nghiệm mô phỏng tình huống của khách hàng để đảm bảo rằng hiệu suất quang học và độ bền kết cấu của mỗi khuôn đáp ứng các tiêu chuẩn. Dữ liệu cho thấy tỷ lệ vượt qua một lần của khuôn của nhà máy đạt 92%, cao hơn nhiều so với mức trung bình của ngành là 75%.
2. Sức mạnh sản xuất thông minh: ma trận sản xuất linh hoạt được xây dựng bởi 40 máy ép phun
Bước vào xưởng sản xuất thông minh 1.500㎡, 4 dây chuyền sản xuất tự động đang hoạt động một cách có trật tự: máy ép phun 60T chuyên về ống kính siêu nhỏ có đường kính nhỏ hơn 20mm (chẳng hạn như ống kính hồng ngoại IR) và thiết bị lớn 600T có khả năng đúc ống kính đèn đường trên 200mm. Hơn mười cánh tay robot nắm bắt chính xác phôi để giảm thiểu sự can thiệp thủ công. Bố cục này của "kết hợp thiết bị lớn và nhỏ và bổ sung khả năng sản xuất nhanh và chậm" cho phép nhà máy thực hiện cả đơn đặt hàng mẫu 5.000 chiếc và đơn đặt hàng theo lô 500.000 chiếc.
Kiểm soát chất lượng chạy xuyên suốt toàn bộ quá trình sản xuất: mỗi máy ép phun được trang bị một hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn độc lập (độ chính xác ±1℃) để đảm bảo sự ổn định của trạng thái nóng chảy của vật liệu; 3 máy kiểm tra hình cầu tích hợp quang điện Yuanfang tiến hành kiểm tra ba lần về hiệu quả ánh sáng, nhiệt độ màu và độ đồng đều cho mỗi lô sản phẩm; từ việc xem xét chứng nhận RoHS của nguyên liệu thô vào kho đến thử nghiệm thả rơi (mô phỏng rung động vận chuyển) của thành phẩm rời khỏi kho, 12 điểm kiểm tra chất lượng tạo thành một mạng lưới kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Khảo sát sự hài lòng của khách hàng năm 2023 cho thấy tỷ lệ đủ điều kiện giao hàng sản phẩm đạt 99,8% và tỷ lệ đổi trả chỉ là 0,2%.
3. Chuỗi phản ứng cực nhanh: cuộc cách mạng quy trình đằng sau thời gian giao hàng 25 ngày
Dưới sự nuôi dưỡng của tốc độ Thâm Quyến, SUNSHINEOPTO đã tạo ra một hệ thống giao hàng "ba giai đoạn chín bước" hàng đầu trong ngành:
Giai đoạn thiết kế (0-7 ngày): kết nối nhu cầu → thiết kế sơ đồ → xác nhận bản vẽ
Giai đoạn khuôn (8-15 ngày): mua thép → gia công chính xác → thử nghiệm mẫu ban đầu
Giai đoạn sản xuất (16-25 ngày): chuẩn bị nguyên liệu thô → ép phun → kiểm tra và đóng gói đầy đủ
Khả năng này để rút ngắn chu kỳ 45 ngày truyền thống xuống còn 25 ngày đến từ ba cải tiến hiệu quả chính:
① Dự trữ chiến lược thép khuôn (thép NAK80 và S136H thường được sử dụng luôn có sẵn ở mức 50 tấn),
② Hệ thống lập lịch trình thông minh theo đơn hàng (giám sát thời gian thực tỷ lệ tải của thiết bị),
③ Bố cục đầu cuối hậu cần xuyên biên giới (thiết lập cơ chế phản hồi 24 giờ với người giao nhận hàng hóa).
Nhà máy đã điều chỉnh khuôn dự phòng và bắt đầu sản xuất ba ca, cuối cùng đã hoàn thành toàn bộ quá trình từ mở khuôn đến giao hàng trong vòng 18 ngày, lập kỷ lục giao hàng mới trong ngành.
![]()
4. Mở rộng giá trị: một đối tác ống kính quang học vượt ra ngoài sản xuất.
Trong khi các đồng nghiệp vẫn đang cạnh tranh về quy mô thiết bị, Sunshineopto đã mở rộng các xúc tu dịch vụ của mình đến thượng nguồn và hạ nguồn của chuỗi công nghiệp: cung cấp các dịch vụ thiết kế-chứng minh-sản xuất thử nghiệm theo lô nhỏ dịch vụ kiểu bảo mẫu cho các công ty khởi nghiệp, giúp khách hàng rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm 40%; cung cấp dịch vụ lưu trữ khuôn cho các công ty niêm yết, thông qua bảo trì thường xuyên và nâng cấp hiệu suất, tuổi thọ khuôn được kéo dài hơn 30%; và tung ra giải pháp hậu cần "gói thuế hải quan kép" cho khách hàng nước ngoài để giải quyết vấn đề dặm cuối cùng của thương mại xuyên biên giới.
Trong lĩnh vực ứng dụng chiếu sáng, nhà máy đã tùy chỉnh một ống kính CRI cao (Ra≥95) cho một thương hiệu chiếu sáng châu Âu, giúp sản phẩm của nó vượt qua chứng nhận ROHS, CE; trong lĩnh vực điện tử tiêu dùng, ống kính được phát triển cho một nhà sản xuất đèn pin hàng đầu trong nước đã giảm độ dày của sản phẩm đầu cuối 30%; trong lĩnh vực quang học ô tô, ống kính đèn pha thích ứng hợp tác với một công ty xe năng lượng mới đã vượt qua thành công chứng nhận CE LVD. Những trường hợp thành công này trên các lĩnh vực khác nhau xác nhận triết lý dịch vụ của Sunshineopto về "xác định sản phẩm dựa trên nhu cầu của khách hàng."
![]()
5. Tầm nhìn tương lai: Chuyển đổi thứ cấp từ sản xuất sang sản xuất thông minh
Đứng ở điểm khởi đầu mới của kỷ niệm 15 năm, nhà máy đang tung ra một kế hoạch nâng cấp thông minh: giới thiệu một Hệ thống thiết kế quang học AI để tăng hiệu quả tạo giải pháp lên 50%; triển khai hệ thống thực thi sản xuất MES để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu sản xuất theo thời gian thực; và chuẩn bị xây dựng một phòng thí nghiệm được chứng nhận CNAS để cung cấp cho khách hàng các dịch vụ thử nghiệm ống kính quang học có thẩm quyền hơn. Như tổng giám đốc đã nói trong bài phát biểu kỷ niệm của mình: "Chúng tôi không phải là người khuân vác các sản phẩm tiêu chuẩn hóa, mà là những kỹ sư của nghệ thuật ánh sáng và bóng tối. Khi mỗi ống kính mang theo giấc mơ sáng tạo của khách hàng, giá trị của chúng tôi nằm ở việc biến giấc mơ thành hiện thực."
Từ nhà máy ở Thâm Quyến đến các địa điểm của khách hàng ở 32 quốc gia trên thế giới, Sunshineopto luôn tin rằng trong lĩnh vực ống kính quang học, đây là một lĩnh vực nơi sản xuất chính xác và thiết kế sáng tạo đan xen, chỉ bằng cách đào sâu công nghệ, gần gũi với khách hàng và tôn trọng chất lượng, chúng ta mới có thể đứng vững trong làn sóng thay đổi công nghiệp. Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác hiểu về quang học, sản xuất và nhu cầu của bạn, Sunshineopto có 40 máy ép phun đã sẵn sàng, lời hứa về thời gian giao hàng 25 ngày luôn trực tuyến và 15 năm tích lũy trong ngành đang chờ bạn kiểm tra.
Hãy để chúng ta sử dụng ánh sáng làm phương tiện để cùng nhau tạo ra những khả năng vô hạn của ngành công nghiệp quang học!
Từ Công ty TNHH Công nghệ Quang điện Sunshine Thâm Quyến,
Điện thoại/whatsapp: 0086-13510560547
Trang web: www.sunshineopto.com
15 năm canh tác sâu và lõi quang học tùy chỉnh
- A Phân tích đầy đủ vềỐng kính quang học Nhà máy sản xuất thông minh của Công ty TNHH Công nghệ Sunshine Thâm Quyến
Trong bản đồ công nghiệp của ngành sản xuất Thâm Quyến, có một công ty như vậy: đã bén rễ trong lĩnh vực ống kính quang học trong 15 năm, từ một nhà máy gia công khuôn mẫu ban đầu đến một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia tích hợp thiết kế quang học, phát triển khuôn mẫu, và sản xuất chính xác. Khi làn sóng công nghiệp của đèn LED, thiết bị đầu cuối thông minh và quang học ô tô quét qua thế giới, Sunshineopto luôn lấy "tùy chỉnh chính xác" làm cốt lõi, sử dụng hơn 40 thiết bị ép phun để sản xuất 24 giờ, cam kết thời gian giao hàng siêu nhanh 25 ngày và kiểm tra đầy đủ 100%. Nghiêm ngặt, viết nên huyền thoại về sự khéo léo của ngành sản xuất thông minh quang học của Trung Quốc.
1. Gen tùy chỉnh: trao quyền liên kết đầy đủ từ thiết kế quang học đến phát triển khuôn mẫu
Là một trong số ít nhà máy sản xuất thông minh trong ngành cung cấp dịch vụ thiết kế quang học miễn phí, đội ngũ kỹ thuật của Sunshineopto luôn tin rằng mỗi ống kính là một vật chứa ánh sáng, mang theo trí tưởng tượng độc đáo của khách hàng về ánh sáng và bóng tối. Khi khách hàng đến với các khái niệm sản phẩm mơ hồ, các kỹ sư sẽ bắt đầu quy trình "giải mã nhu cầu" trong vòng 24 giờ - sử dụng phần mềm mô phỏng quang học LightTools để mô phỏng đường đi của ánh sáng và kết hợp khả năng đúc của máy ép phun 60T-600T để cung cấp hơn 3 bộ giải pháp quang học cho khách hàng lựa chọn. Một khách hàng xe năng lượng mới đã từng đặt ra vấn đề rằng "ống kính của đèn chiếu sáng trên xe cần đạt được sự phân bố ánh sáng đồng đều 180°". Đội ngũ kỹ thuật đã đạt được hiệu ứng chống chói UGR<19 thông qua thiết kế phi cầu kết hợp với xử lý vi cấu trúc và cuối cùng đã giúp sản phẩm của khách hàng vượt qua chứng nhận ngành ô tô.
![]()
Trong giai đoạn phát triển khuôn mẫu, bộ phận gia công chính xác bao gồm 5 máy tia lửa gương và 5 máy khắc tốc độ cao đang thực hiện phép thuật "từ bản vẽ đến vật thật". Hệ thống xác minh khuôn ba cấp ban đầu của nhà máy: tích hợp thử nghiệm quang học hình cầu sau khi thử nghiệm mẫu ban đầu, phát hiện chính xác (kiểm soát lỗi trong phạm vi ±0,01mm) và thử nghiệm mô phỏng tình huống của khách hàng để đảm bảo rằng hiệu suất quang học và độ bền kết cấu của mỗi khuôn đáp ứng các tiêu chuẩn. Dữ liệu cho thấy tỷ lệ vượt qua một lần của khuôn của nhà máy đạt 92%, cao hơn nhiều so với mức trung bình của ngành là 75%.
2. Sức mạnh sản xuất thông minh: ma trận sản xuất linh hoạt được xây dựng bởi 40 máy ép phun
Bước vào xưởng sản xuất thông minh 1.500㎡, 4 dây chuyền sản xuất tự động đang hoạt động một cách có trật tự: máy ép phun 60T chuyên về ống kính siêu nhỏ có đường kính nhỏ hơn 20mm (chẳng hạn như ống kính hồng ngoại IR) và thiết bị lớn 600T có khả năng đúc ống kính đèn đường trên 200mm. Hơn mười cánh tay robot nắm bắt chính xác phôi để giảm thiểu sự can thiệp thủ công. Bố cục này của "kết hợp thiết bị lớn và nhỏ và bổ sung khả năng sản xuất nhanh và chậm" cho phép nhà máy thực hiện cả đơn đặt hàng mẫu 5.000 chiếc và đơn đặt hàng theo lô 500.000 chiếc.
Kiểm soát chất lượng chạy xuyên suốt toàn bộ quá trình sản xuất: mỗi máy ép phun được trang bị một hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn độc lập (độ chính xác ±1℃) để đảm bảo sự ổn định của trạng thái nóng chảy của vật liệu; 3 máy kiểm tra hình cầu tích hợp quang điện Yuanfang tiến hành kiểm tra ba lần về hiệu quả ánh sáng, nhiệt độ màu và độ đồng đều cho mỗi lô sản phẩm; từ việc xem xét chứng nhận RoHS của nguyên liệu thô vào kho đến thử nghiệm thả rơi (mô phỏng rung động vận chuyển) của thành phẩm rời khỏi kho, 12 điểm kiểm tra chất lượng tạo thành một mạng lưới kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Khảo sát sự hài lòng của khách hàng năm 2023 cho thấy tỷ lệ đủ điều kiện giao hàng sản phẩm đạt 99,8% và tỷ lệ đổi trả chỉ là 0,2%.
3. Chuỗi phản ứng cực nhanh: cuộc cách mạng quy trình đằng sau thời gian giao hàng 25 ngày
Dưới sự nuôi dưỡng của tốc độ Thâm Quyến, SUNSHINEOPTO đã tạo ra một hệ thống giao hàng "ba giai đoạn chín bước" hàng đầu trong ngành:
Giai đoạn thiết kế (0-7 ngày): kết nối nhu cầu → thiết kế sơ đồ → xác nhận bản vẽ
Giai đoạn khuôn (8-15 ngày): mua thép → gia công chính xác → thử nghiệm mẫu ban đầu
Giai đoạn sản xuất (16-25 ngày): chuẩn bị nguyên liệu thô → ép phun → kiểm tra và đóng gói đầy đủ
Khả năng này để rút ngắn chu kỳ 45 ngày truyền thống xuống còn 25 ngày đến từ ba cải tiến hiệu quả chính:
① Dự trữ chiến lược thép khuôn (thép NAK80 và S136H thường được sử dụng luôn có sẵn ở mức 50 tấn),
② Hệ thống lập lịch trình thông minh theo đơn hàng (giám sát thời gian thực tỷ lệ tải của thiết bị),
③ Bố cục đầu cuối hậu cần xuyên biên giới (thiết lập cơ chế phản hồi 24 giờ với người giao nhận hàng hóa).
Nhà máy đã điều chỉnh khuôn dự phòng và bắt đầu sản xuất ba ca, cuối cùng đã hoàn thành toàn bộ quá trình từ mở khuôn đến giao hàng trong vòng 18 ngày, lập kỷ lục giao hàng mới trong ngành.
![]()
4. Mở rộng giá trị: một đối tác ống kính quang học vượt ra ngoài sản xuất.
Trong khi các đồng nghiệp vẫn đang cạnh tranh về quy mô thiết bị, Sunshineopto đã mở rộng các xúc tu dịch vụ của mình đến thượng nguồn và hạ nguồn của chuỗi công nghiệp: cung cấp các dịch vụ thiết kế-chứng minh-sản xuất thử nghiệm theo lô nhỏ dịch vụ kiểu bảo mẫu cho các công ty khởi nghiệp, giúp khách hàng rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm 40%; cung cấp dịch vụ lưu trữ khuôn cho các công ty niêm yết, thông qua bảo trì thường xuyên và nâng cấp hiệu suất, tuổi thọ khuôn được kéo dài hơn 30%; và tung ra giải pháp hậu cần "gói thuế hải quan kép" cho khách hàng nước ngoài để giải quyết vấn đề dặm cuối cùng của thương mại xuyên biên giới.
Trong lĩnh vực ứng dụng chiếu sáng, nhà máy đã tùy chỉnh một ống kính CRI cao (Ra≥95) cho một thương hiệu chiếu sáng châu Âu, giúp sản phẩm của nó vượt qua chứng nhận ROHS, CE; trong lĩnh vực điện tử tiêu dùng, ống kính được phát triển cho một nhà sản xuất đèn pin hàng đầu trong nước đã giảm độ dày của sản phẩm đầu cuối 30%; trong lĩnh vực quang học ô tô, ống kính đèn pha thích ứng hợp tác với một công ty xe năng lượng mới đã vượt qua thành công chứng nhận CE LVD. Những trường hợp thành công này trên các lĩnh vực khác nhau xác nhận triết lý dịch vụ của Sunshineopto về "xác định sản phẩm dựa trên nhu cầu của khách hàng."
![]()
5. Tầm nhìn tương lai: Chuyển đổi thứ cấp từ sản xuất sang sản xuất thông minh
Đứng ở điểm khởi đầu mới của kỷ niệm 15 năm, nhà máy đang tung ra một kế hoạch nâng cấp thông minh: giới thiệu một Hệ thống thiết kế quang học AI để tăng hiệu quả tạo giải pháp lên 50%; triển khai hệ thống thực thi sản xuất MES để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu sản xuất theo thời gian thực; và chuẩn bị xây dựng một phòng thí nghiệm được chứng nhận CNAS để cung cấp cho khách hàng các dịch vụ thử nghiệm ống kính quang học có thẩm quyền hơn. Như tổng giám đốc đã nói trong bài phát biểu kỷ niệm của mình: "Chúng tôi không phải là người khuân vác các sản phẩm tiêu chuẩn hóa, mà là những kỹ sư của nghệ thuật ánh sáng và bóng tối. Khi mỗi ống kính mang theo giấc mơ sáng tạo của khách hàng, giá trị của chúng tôi nằm ở việc biến giấc mơ thành hiện thực."
Từ nhà máy ở Thâm Quyến đến các địa điểm của khách hàng ở 32 quốc gia trên thế giới, Sunshineopto luôn tin rằng trong lĩnh vực ống kính quang học, đây là một lĩnh vực nơi sản xuất chính xác và thiết kế sáng tạo đan xen, chỉ bằng cách đào sâu công nghệ, gần gũi với khách hàng và tôn trọng chất lượng, chúng ta mới có thể đứng vững trong làn sóng thay đổi công nghiệp. Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác hiểu về quang học, sản xuất và nhu cầu của bạn, Sunshineopto có 40 máy ép phun đã sẵn sàng, lời hứa về thời gian giao hàng 25 ngày luôn trực tuyến và 15 năm tích lũy trong ngành đang chờ bạn kiểm tra.
Hãy để chúng ta sử dụng ánh sáng làm phương tiện để cùng nhau tạo ra những khả năng vô hạn của ngành công nghiệp quang học!
Từ Công ty TNHH Công nghệ Quang điện Sunshine Thâm Quyến,
Điện thoại/whatsapp: 0086-13510560547
Trang web: www.sunshineopto.com